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山西省专业冷轧油过滤机公司

2020-05-07
山西省专业冷轧油过滤机公司

全自动过滤器清洗过程:当全自动过滤器进出口的压差达到预设值时,全自动过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于过滤器上端盖上的排污阀;马达带动本体滤网内的两把刷子转动,被滤网所捕捉的杂质因此被刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15秒,清洗时系统不断流,过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。全自动过滤器清洗步骤:1.冷轧油过滤机公司当压差开关侦测到滤网内外的压差达到预设值(0.5bar)时。2.排污阀打开与大气相通。3.马达驱动滤网内的两把清洗刷转动约15秒。4.冷轧油过滤机排污阀关闭。在整个过滤器的自清洗过程中,系统不断流,压差开关同时也在持续地监测滤网内外的压差。

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冷轧油过滤机公司先看一组数据:☆ 中国石油对外依存度:1980年以前为0,1993年不足7%,2014年已接近60%,预计2020年将超过70%。☆ 2011中国润滑油需求总量已达680万吨,占世界消费总量4000万吨的17%,占亚洲总量1130万吨的60%,已超过俄罗斯成为世界第二润滑油消费大国。☆ 中国润滑油的消耗:改革初期近80万吨;2005年415万吨;2012年720万吨; 2014年800万吨;增速15%;随着中国的经济发展,企业切实推进润滑管理已势在必行,世界经济的竞争加剧也使润滑管理在成本管理中显得尤为重要,国家的能源战略和环境安全的需要也使润滑管理变得迫切而必然。企业搞好润滑管理的益处:①、节能,可减少易耗零部件和日常养护人员。②、延长设备使用寿命,减少设备等固定资产的投入。③、降低对设备管理的难度和管理费用。④、延长润滑油使用周期,减少排污费用。⑤、减少失效和停机损失,提高设备功率输出。⑥、减少机械故障发生率,提高安全保障。⑦、冷轧油过滤机降低设备运行温度和噪音,改善工作环境。搞好企业润滑管理,任重而道远!尤其现在经济萎靡的严峻形势下,如何更大程度的降低成本、从润滑油里榨取最大经济效益,已成为广大设备管理者更加关注的问题!

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近些年来我国诸多河流遭遇到了严重的污染,水污染事件的频发让我国水源受到了极大的影响,中国水体污染该如何拯救?全自动过滤器的出现帮助我们解除了水污染的困扰,全自动过滤器是现在治理我国水污染的有力武器,有了冷轧油过滤机我国水资源才能得到拯救。据相关数据统计,目前中国每年废水排放量为365亿吨左右,,而每吨污水可以污染大于它它四十倍的自然水。中国工业废水不但排放量大而且污染浓度高,追其原因,主要是相当数量的企业生产技术落后、设备陈旧、管理水平低、中小型企业居多,资源能源浪费严重、耗水量大,单位产品耗水量及排污量与发达国家相比差距甚远。中国每生产一吨合成氨平均耗水500--1000吨,发达国家仅12吨;中国每吨纸耗水400--500吨,发达国家为5-2002KGB ;中国每吨钢材耗水30吨,美国仅为3-5吨。像以上所述的那样,每天在利用大量的水资源,而排放的废水也在污染着可用的水资源,这样,我们的水体遭受到了双重的打击。因此要想节约用水,提高水的利用率是必须的。而污水回收利用是最好的方法。国内专业过滤器厂家带来的全自动过滤器可以将大量的污水进行高效的处理,这样大量的废水转变成了可用的水资源,大大的节约了水的用量。全自动过滤器是在传统过滤器的基础上进行了改造,它采用经过特质的烧结的滤网来拦截污水中的杂质,然后利用物理学中的压力差原理达到自主清洗的目的。自清洗过滤器的出水精度非常的高,最高能够达到10微米,而且对污水的水质没有很大的要求,因此适用的范围是非常广泛的。自从全自动过滤器的出现,我国废水处理的问题得到了有效的解决,为我们解决了一个大烦恼,在全自动过滤器的有效治理下,我国水体污染终于得到了缓解,而且经过该设备处理后的污水还能变成可用的水资源,冷轧油过滤机功能非常强大。

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首先介绍一下机器的调试和运转,真空滤油机使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置,从止推板这一端开始,一片是板、二片是框、三片是板、四片是框…….以此类推进行排列,板的数量比框多一块。板和框不能左右放反,如果装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉,同时清洗粗滤器,试车前在各板框之间须夹好滤纸,将板框压紧。开机前必须先用手将油泵轴转动二、三转,认为转动灵活,没有卡阻现象,并将取样油嘴关闭,再将耐油胶管(或铁管)与滤油机的吸油端和排油端联接好,再检查进出油管有无堵塞及漏油气现象,此时方可开机。电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向,不能反转。冷轧油过滤机如一切正常,开机后几秒钟内油泵就会吸油,如到半分钟仍未吸油,这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象,应立即停止工作,排除故障后再试,防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。如开机后发现压力表指示的数值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的响声,应立即停机找出故障进行排除。机器操作规程:真空滤油机操作运行前将冲好孔的滤纸,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,每层滤纸数量一般为2-3张,视过滤的要求和滤纸的质量而定,在夹放滤纸时,必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏,影响过滤效果。滤纸使用前应进行干燥,干燥温度120℃左右。使用已用过的滤纸时,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损,注意有滤渣的一面(却脏的一面)应对着滤框放置,不应对着滤板,以免滤渣在过滤时被冲洗,污染过滤后的油液。当过滤压力较高,发现滤纸有冲破现象时,可以在靠滤板的一面衬以滤布,以增加滤纸的强度。放好滤纸后,转动手轮将滤板压紧,压滤板时,只许一人,并且不能加长压紧手柄进行压紧,以免损坏机器。将取样油嘴关闭,如排油管道上用户有阀门时,应将阀门旋开。接通电动机的电源,使滤油机工作。滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小,及排出管道的阻力而变,一般在0.05-0.3Mpa范围内,过滤的初始压力较低,随着过滤时间增长,滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力爱渐增高,达到一定程度时(随用户对油的要求而异)应更换滤纸。过滤完毕后,松开压紧装置,逐片的取出滤纸,清洗滤纸和滤框内的滤渣,更换滤纸重新夹好压紧,盖上油箱。冷轧油过滤机公司后清洗粗滤器,清洗后重新盖好拧紧螺栓,待下次再用。

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润滑油过滤机

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