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润滑油过滤机
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过滤机的液固分离作用

2020-02-26

过滤设备是最常使用的液固分离装置。常用的过滤机有带式过滤机、真空过滤机、板框过滤机等。在使用过程中其压力可以是真空、常压和加压等。

全自动过滤机

(1)带式过滤机这是一种连续自动过滤除渣装置,主要由运输机链网、滤纸、接液槽、排液管、调速电动机、自动控制器等组成。工作时,含渣磷化液打到滤纸上进行过滤,在压力作用下,清液透过滤纸,由其下接液槽收集后返回磷化液工作槽继续使用,滤渣被滤纸截留。当滤纸上的滤饼达到一定厚度时,液面上升,磷化液输送回路自动切断,传感器发出信号,自控系统使链网动作,滤纸前移,滤渣落入集渣斗,新滤纸露出,液面下降,走纸停止。该机可以选用各种不同的过滤介质,以适应不同浓度磷化液的过滤。在过滤中常采用常压过滤,有时也采用加压真空带式过滤,以加速除渣速度。该设备自动化程度高,处理能力大,占地面积小,除渣效率高,但滤纸消耗量大,投资费用高,管理和维修难度较大,适合于干净度要求较高的大型磷化槽使用。


(2)真空过滤机,主要由分配头、吸管、液槽、刮刀、回转圆筒、空心轴等组成。回转圆筒的四周包有滤布,圆筒内有多条吸管。全自动过滤机工作时,圆筒回转,滤布内侧形成相对真空。圆筒的下半部浸于含渣磷化液中,依靠圆筒外表面形成的真空负压,使清液透过滤布,被吸入圆筒,滤渣被滤布截留在筒的外表面并附在滤布上,随圆筒一起旋转形成滤饼。当滤饼增厚到一定程度,由安放在一侧的刮刀刮落。真空过滤机操作较简单,滤布更换方便快捷,可满足大量除渣的需要。但设备的有效过滤面积小,辅助设施较多,维修较困难,滤渣的干度不够,槽液损失大,滤布堵塞后必须更换。对处理液内磷化渣含量较大时比较适用。


(3)板框压滤机它由多个滤板与滤框交替排列,通过机头螺栓压紧而成。工作时,富渣磷化液由泵泵入滤框,滤液透过滤布,沿滤板上的沟槽流入下端小管排出并返回磷化槽;滤渣被截流在滤框内,形成滤饼。待压滤机的压力达到一定值时,说明已积满滤饼,此时人工松开机头螺栓,取出滤框,一块块将滤饼清除。再将滤框、滤布洗净,重新装好,以待再次使用。板框压滤机过滤面积大,能获得干度很好的滤渣,避免了磷化液的无谓消耗,且设备运行比较可靠,应用较广泛。但设备占用空间大,采用人工操作,难以实现自动化。实际生产中,常与斜板沉淀槽等配合使用。


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