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润滑油过滤机
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拉丝油过滤机为什么加工时还断线润滑失效?

2021-05-04

拉丝油过滤机在正常情况下使用寿命可达半年至一年,但前提是必须配备专人负责日常维护工作(例如检测溶液的PH值、浓度,并根据实际的拉丝生产情况,及时补充原液及水,控制乳化液的使用温度等)反之,如果没有对其进行日常的维护、保养工作,拉丝液就容易发生物理作用及化学反应,从而无法发挥其润滑、清洗、抗氧化、冷却等性能,甚至短期内还会出现润滑失效及乳化液失效的现象。

现以佛山市某一铜拉丝厂为例,该厂的拉丝油池体积约18m3,一般情况下新油入池只需加入900kg的拉丝液(按5%浓度计算),如属正常维护、保养,每次只需要添加45kg~90kg拉丝油即可。但该厂最近却反映,说其拉丝操作工在进行拉丝液维护时,添加了350kg拉丝油入拉丝油池,使用至第二天就出现了润滑性能不足、拉丝断线的现象。新景公司的售后服务人员到现场后发现:该厂油池悬浮着厚厚一大片黑色的胶状物,所有乳化液已严重发黑,通过目测已能判定这池拉丝液属乳化液失效!这里先介绍一下用肉眼观察到的拉丝液正常使用时的状态:新鲜调配时,拉丝液乳化后呈乳白色;约15天后,逐渐变成蔚蓝色,这时属正常使用阶段;半年(保养工作不到位)至一年(保养工作到位)后,乳化液逐渐变成草绿色。这时,油池中的乳化液已被细菌入侵,达到乳化液失效的临界状态了。润滑油过滤机当乳化液变成深绿色时,说明已达到乳化液失效,此时若在该系统再注入新鲜的拉丝液,其有效润滑成分脂肪酸会迅速发生化学反应并析出,不但没有润滑到该系统,反而在拉丝模中受热并与裸铜线起反应,加速该乳化液失效。这种情况下,只能将油池内的乳化液倒掉,彻底更换新的拉丝液。 

我们再来分析该厂拉丝液未能达到润滑效果的原因。经询问该厂的车间主任,原来该厂的油池已两年多未更换过新拉丝液,也没检测乳化液的PH值、浓度等,只是感到润滑不够时凭经验添加拉丝液及水。众所周知,铜属活泼金属之一,铜能与拉丝液中的脂肪酸阴离子发生反应,一个二价铜离子(Cu2+)能与二个阴离子反应,久而久之就生成不溶于水的二价铜皂。这些铜皂析出后堵塞在拉丝模中,模塞便阻滞润滑,导致乳化液不能完成随铜线带入模口,并穿过拉丝模粘附在铜线表面,这就造成物理性润滑失效;另外,铜离子还与拉丝液中的不饱和脂肪酸发生反应,随着时间的推移生成深绿色的焦油一样的粘状物——脂肪族聚合物,它们形成后迅速与水基系统分离并漂浮于油池表面。随着乳化液的化学性能被破坏,润滑性能也遭破坏,形成的铜皂吸引活性的边界润滑剂(脂肪酸),当活性润滑剂下降到一定水平,活性组元不能再负荷,乳化液就会失效,润滑剂分裂;同时,我们还发现该厂油池旁边有两条镀锡生产线,该生产线带一酸洗池,池中的酸液挥发到空气中,与乳化液发生作用,加速了乳化液的失效;再者由于该厂油池两年多没更换新液,池内细菌不断繁殖生长,已达到饱和状态。综合以上几方面情况,可断定该池内的乳化液发生彻底失效,造成断线的原因就呼之欲出了。 

最后,该厂接受建议,倒掉池内的旧乳化液,换上3桶(525kg)新景牌铜拉丝液,兑水后调至10m3乳化液。事实证明,换上新液后,该厂生产恢复正常,20台小拉机正常运作,所拉出的幼丝不但光亮、无氧化,更没有断线现象。由此可说明,拉丝液的使用寿命周期是一个不容忽视的问题。 

使用铜拉丝液应注意的几个问题:

(1)使用前应先用酸度计(或PH试纸)检测当地水质的PH值,如发现当地水质呈酸性,则应以氢氧化钾或少量氢氧化钠中和,达到PH=7.0左右,才能进行调配工作,在调配过程中应一边加拉丝液一边启动循环泵,并根据油池体积的大小,循环2~4小时后,检测溶液的PH值,正常情况下PH值达7.5~8.5即可。 

(2)全自动过滤机使用温度与日常维护:铜拉丝油正常使用温度为36℃~45℃,若温度过高,会造成以下不良后果:①拉丝液内有效成份容易挥发,损耗大;②温度升高,铜离子活动加快,加速润滑失效;③导体容易氧化、发黑、起斑点;④乳化液内的油脂与铜粉结合成一种胶状物,容易粘住塔轮或堵塞模眼,造成断线。所以,遇到温度过高的情况,就应加装冷却塔或热交换器,以降低乳化液的使用温度。

(3)清洗、润滑与过滤:许多企业为省事,无论拉什么规格铜线都采用同一型号浓度的拉丝液,其实这是一个误区,选用拉丝液不能搞“一刀切”,而应该“对症下药”。众所周知,巨拉、大拉及中拉铜线材具较大的极压性,因此必须增大乳化液的润滑度,提高溶液的浓度,否则塔轮、轴承等设备的损耗就会增大,相应地造成铜粉、电力等一系列的资源浪费。同理,小拉、微拉的极压性较小,应重视乳化液的清洁度,否则模眼容易被堵塞,造成断线现象。为方便企业使用,新景公司本着以人为本的科学态度,开发出五大类共10多种型号的铜拉丝液 

另一个影响拉丝作业质量的重要因素是乳化液的过滤。为减少铜粉、杂质颗粒悬浮于乳化液表面,导致清洗不佳而停机的机率,可采取以下措施:将油池分为“过滤池—沉淀池—使用池”三个池,池与池间留一个25cm×40cm的孔,并用150目不锈钢网作间隔,并在使用池中配一台铜粉过滤机,以80目~100目的无纺过滤布过滤铜粉,从而达到zuijia的清洗、过滤效果。


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